3D-печать из ABS

Материал для деталей, которые реально нагружают: удар, изгиб, вибрация. Прочнее PLA и PETG там, где важна не гибкость, а сопротивление разрушению.

Когда без ABS не обойтись

• Ударные нагрузки: инструмент падает, деталь бьётся — PLA сколется, ABS пружинит и удерживает форму.
• Рабочая температура до 90 °C: рядом с нагревателем, двигателем, в подкапотном пространстве, у радиатора — PETG там уже «плывёт».
• Нагруженные крепления: кронштейны полок, крючки, держатели инструмента — до 15 кг на пару при правильной ориентации печати.
• Механизмы: шестерни, зубчатые передачи, втулки, рычаги. ABS лучше держит циклические нагрузки, чем PLA.

Как печатаем ABS, чтобы деталь не расслоилась

• ABS — капризный материал: при резком остывании трескается между слоями. Поэтому печатаем с подогреваемой камерой и минимальным обдувом, а не «на скорости».
• Деталь на печати стоит 2.5–3 часа вместо 1.5 — отсюда и цена. Зато не будет расслоений и трещин по слоям.
• Ориентация модели — поперёк нагрузки. Для кронштейна это значит печатать «лёжа», а не «стоя»: одна и та же деталь держит в 3–4 раза больше.
• Толщину стенок для нагруженных мест поднимаем до 5 периметров, заполнение — 40%.

Цена и сроки

• 7 ₽ за грамм — как PETG, но свойства другие.
• Крючок настенный, набор 4 шт — 590 ₽ из наличия.
• Кронштейн полки L-180 — от 860 ₽. Шестерня Z=32 — от 420 ₽.
• Печать 3–5 дней для крупных деталей: ABS печатается медленнее. Срочно — вне очереди, +40%.

Что важно знать

• ABS не любит улицу и ультрафиолет: на солнце постепенно стареет. Для улицы лучше PETG.
• Запах при печати есть, поэтому ABS печатаем в отдельном помещении с вентиляцией — это наша забота, не ваша.
• Крупные детали с резкими перепадами толщины могут «увести» — для них добавим технологические компенсаторы и предупредим заранее.

Ориентиры по цене

Частые вопросы

Смотрите также